钢格板的铺设流程：准确定位、准确定位、开孔

在进行重庆钢格板产品铺设安装时，要严格按照产品图纸的编号的顺序来进行安装。在铺设安装钢格板前，首先确认整体的钢结构的安装是否符合设计要求,首先要确认钢格板的位置必须按图纸要求的标高、号码铺设.对号入座，准确定位。

钢格板的铺设流程如下：

钢格板准确定位

1、钢格板在进行安装时要注意,如果钢格栅板一旦搁置在梁上，应马上调整间隙并将其固定，以避免钢格栅板位移，造成安全事故。钢格板的位置必须按图纸要求的标高、号码铺设.对号入座，

2、钢格板安装间隙一般为10mm。钢格板间和边缘的位置见图1：

3、钢格板受荷扁钢两端必须支承在钢粱或其它支承架上，每端搭接长度不少于25mm。

两钢格板间距通常为10mm，安装时需根据图纸要求和现场实际情况作适当调整，

4、最小安装间距应满足以下要求：钢格板之间间距为3mm，钢格板与相邻结构间距为10mm。

钢格板焊接固定

1、焊接前必须清除干净支承钢梁和钢格板表面上的锌层、油漆、铁锈、油污和水等。

2、采用分段焊，焊缝长度不小于25mm。焊角高度不小于5mm，焊于钢格板承载扁钢一侧。且每块钢格板焊缝不得少于四处。

3、焊工应遵守焊接工艺并注意焊接顺序，不得自由施焊及在钢格板上任意引弧。

4、焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，手工涂两道富锌漆。

5、所有焊缝冷却到环境温度后进行外观检查，不得有夹渣、焊瘤、烧穿、咬肉、弧坑、裂纹等缺陷，焊缝尺寸符合图纸要求;

钢格板开孔

1、 对于直径不大于200mm的开孔可在现场进行制作，并可仅在设计图中示意而不需表示定位。

2、 对于直径大于200mm的开孔应在工厂制作并组装。

3、 对于直径大于400mm的开孔，钢格板或钢格板应分块并组装。

4、 当开孔直径大于300且钢格板跨度大于1000mm时，应按节点设置加劲肋。